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          技術文章/ Technical Articles
          
        
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          三效蒸發(fā)結晶器在設計時需要考慮哪些因素？
          
        
          更新時間：2021-10-24      瀏覽次數(shù)：1346
          
        
           
          　　三效蒸發(fā)結晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。操作時，料液自循環(huán)管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質沉積在懸。
           
          　　應用范圍：
          　　三效蒸發(fā)結晶器可應用于處理有色、電力、鋼鐵、化工等行業(yè)煙氣治理產生的脫硫廢水；化工、食品加工、等企業(yè)在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水。
           
          　　設備組成：
          　　本設備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
           
          　　工藝流程：
          　　1、并流加料流程，設備在并流流程中，溶液和加熱蒸汽是相同流向，都是從第一效開始按照順序流到第三效結束；
          　　2、逆流加料流程，在逆流流程中，料液和蒸汽的走向相反；
          　　3、平流加料流程，在平流蒸發(fā)流程中，原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中，完成液分別從各效引出。 
           
          　　三效蒸發(fā)結晶器設計時的考慮因素：
          　　1、盡可能提高冷凝和沸騰給熱系數(shù)。減緩設備加熱面上污垢的生產速率，以確保設備具有較大傳熱系數(shù)；
          　　2、根據(jù)溶液的特性進行選材設計。如物料的粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等；
          　　3、根據(jù)工藝要求確定三效蒸發(fā)的操作流程。如并流、逆流、平流、混流；
          　　4、根據(jù)蒸發(fā)器設計軟件，計算各效溶劑蒸發(fā)量及傳熱面積，換熱器、分離器等設備的大小、以及離心泵的選擇、預熱器的選擇等。
           
          
        
      
          
      
          
    
          
  
          

          


          
    
          
        
        
          
            
            
                
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